О компании
Экспертная организация ООО «РУСЭНЕРГО» является одной из современных ведущих компаний по предоставлению услуг по техническому диагностированию и экспертизе промышленной безопасности, сертификации и декларированию, оказанию услуг электротехнической лаборатории.
Мы имеем аккредитацию РМРС, лицензии Ростехнадзора, а также входим в СРО по проектированию и изысканиям.
В ООО «РУСЭНЕРГО» имеется аттестованная лаборатория неразрушающего контроля и аккредитованная испытательная лаборатория с обширным парком современного профессионального оборудования и средствами измерений, благодаря чему компания имеет полномочия проводить контроль, измерения и испытания материалов в соответствии с областью аккредитации и аттестации
Наши приоритеты:
- Индивидуальное отношение к клиентам, каждый заказ ведет персональный менеджер – Вы получите бесплатные консультации на любом этапе работ, помощь в сборе документации, организацию сопровождения Вашей заявки в госорганах;
- Комплексный подход к решению ваших задач, мы возьмем на себя все Ваши заботы, готовый заказ отправят прямо к Вам в офис.
- Оперативные сроки и Оптимальные цены, мы учтем всю специфику вашей продукции, условия заказа, ваши требования и возможности, и предложим лучший вариант!
|
Качество. Постоянная, непрерывная, всеобъемлющая работа над качеством продукции и услуг является основополагающим критерием и главной философией деятельности компании. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологии
Экология
Команда
Лидерство
Совершенствование
Ответственность
Честность
Лицензия ДЭ-00-016753 от 14.08.2017г.
Лицензия на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности
настоящая лицензия переоформлена на основании решения лицензирующего органа - приказа от 16 июля 2018г. №817-лп.
Виды работ (услуг), выполняемые (оказываемые) в составе лицензируемого вида деятельности:
а) проведение экспертизы промышленной безопасности документации на консервацию, ликвидацию опасного производственного объекта;
б) проведение экспертизы промышленной безопасности документации на техническое перевооружение опасного производственного объекта в случае, если эта документация не входит в состав проектной документации такого объекта, подлежащей экспертизе в соответствии с законодательством Российской Федерации о градостроительной деятельности;
в) проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в случаях, установленных статьей 7 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
г) проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений на опасном производственном объекте, предназначенных для осуществления технологических процессов, хранения сырья или продукции, перемещения людей и грузов, локализации и ликвидации последствий аварий.
Скачать
настоящая лицензия переоформлена на основании решения лицензирующего органа - приказа от 16 июля 2018г. №817-лп.
Виды работ (услуг), выполняемые (оказываемые) в составе лицензируемого вида деятельности:
а) проведение экспертизы промышленной безопасности документации на консервацию, ликвидацию опасного производственного объекта;
б) проведение экспертизы промышленной безопасности документации на техническое перевооружение опасного производственного объекта в случае, если эта документация не входит в состав проектной документации такого объекта, подлежащей экспертизе в соответствии с законодательством Российской Федерации о градостроительной деятельности;
в) проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в случаях, установленных статьей 7 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
г) проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений на опасном производственном объекте, предназначенных для осуществления технологических процессов, хранения сырья или продукции, перемещения людей и грузов, локализации и ликвидации последствий аварий.
Свидетельство об аттестации Лаборатории неразрушающего контроля (ЛНК) №05А180345
Лаборатория неразрушающего контроля ООО «РУСЭНЕРГО» аттестована по следующим методам (видам) неразрушающего контроля:
1. Ультразвуковой
1.1 Ультразвуковая дефектоскопия;
1.2 Ультразвуковая толщиметрия.
2. Акустико-эмиссионный
3. Магнитный
3.1 Магнитопорошковый;
3.2 Эффект Холла;
3.3 Магнитной памяти металла
4. Вихретоковый
5. Проникающими веществами
5.1 Капиллярный;
5.2 Течеискание.
6. Радиационный
7. Вибродиагностический
8. Электрический (контроль изоляционных покрытий и электрохимзащита)
9. Тепловой
10. Визуальный и измерительный
1. Объекты контроля:
1. Объекты котлонадзора:
1.1. Паровые и водогрейные котлы
1.2. Электрические котлы
1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа
1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и темпера-турой воды свыше 115ºС
1.5. Барокамеры
2. Системы газоснабжения (газораспределения):
2.1. Наружные газопроводы
2.1.1. Наружные газопроводы стальные
2.1.2. Наружные газопроводы из полиэтиленовых и композиционных материалов
2.2. Внутренние газопроводы стальные
2.3. Детали и узлы, газовое оборудование
3. Подъёмные сооружения:
3.1. Грузоподъёмные краны
3.2. Подъёмники (вышки)
3.3. Канатные дороги
3.4. Фуникулёры
3.5. Эскалаторы
3.6. Лифты
3.7. Краны-трубоукладчики
3.8. Краны-манипуляторы
3.9. Платформы подъёмные для инвалидов
3.10. Крановые пути
4. Объекты горнорудной промышленности:
4.1. Здания и сооружения поверхностных комплексов рудников, обогатительных фабрик, фабрик окомкования и аглофабрик
4.2. Шахтные подъёмные машины
4.3. Горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование
5. Объекты угольной промышленности:
5.1. Шахтные подъёмные машины
5.2. Вентиляторы главного проветривания
5.3. Горно-транспортное и углеобогатительное оборудование
6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности:
6.1. Оборудование для бурения скважин
6.2. Оборудование для эксплуатации скважин
6.3. Оборудование для освоения и ремонта скважин
6.4. Оборудование газонефтеперекачивающих станций
6.5. Газонефтепродуктопроводы
6.6. Резервуары для нефти и нефтепродуктов
7. Оборудование металлургической промышленности:
7.1. Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений
7.2. Газопроводы технологических газов
7.3. Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей
8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств:
8.1. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа
8.2. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа
8.3. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом
8.4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ
8.5. Изотермические хранилища
8.6. Криогенное оборудование
8.7. Оборудование аммиачных холодильных установок
8.8. Печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы
8.9. Компрессорное и насосное оборудование
8.10. Центрифуги, сепараторы
8.11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ
8.12. Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды
9. Объекты железнодорожного транспорта:
9.1. Транспортные средства (цистерны, контейнеры), тара, упаковка, предназначенные для транспортирования опасных веществ (кроме перевозки сжиженных токсичных газов)
9.2. Подъездные пути необщего пользования
11. Здания и сооружения (строительные объекты):
11.1. Металлические конструкции (в том числе: Стальные конструкции мостов)
11.2. Бетонные и железобетонные конструкции
11.3. Каменные и армокаменные конструкции
12. Оборудование электроэнергетики
Скачать
1. Ультразвуковой
1.1 Ультразвуковая дефектоскопия;
1.2 Ультразвуковая толщиметрия.
2. Акустико-эмиссионный
3. Магнитный
3.1 Магнитопорошковый;
3.2 Эффект Холла;
3.3 Магнитной памяти металла
4. Вихретоковый
5. Проникающими веществами
5.1 Капиллярный;
5.2 Течеискание.
6. Радиационный
7. Вибродиагностический
8. Электрический (контроль изоляционных покрытий и электрохимзащита)
9. Тепловой
10. Визуальный и измерительный
1. Объекты контроля:
1. Объекты котлонадзора:
1.1. Паровые и водогрейные котлы
1.2. Электрические котлы
1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа
1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и темпера-турой воды свыше 115ºС
1.5. Барокамеры
2. Системы газоснабжения (газораспределения):
2.1. Наружные газопроводы
2.1.1. Наружные газопроводы стальные
2.1.2. Наружные газопроводы из полиэтиленовых и композиционных материалов
2.2. Внутренние газопроводы стальные
2.3. Детали и узлы, газовое оборудование
3. Подъёмные сооружения:
3.1. Грузоподъёмные краны
3.2. Подъёмники (вышки)
3.3. Канатные дороги
3.4. Фуникулёры
3.5. Эскалаторы
3.6. Лифты
3.7. Краны-трубоукладчики
3.8. Краны-манипуляторы
3.9. Платформы подъёмные для инвалидов
3.10. Крановые пути
4. Объекты горнорудной промышленности:
4.1. Здания и сооружения поверхностных комплексов рудников, обогатительных фабрик, фабрик окомкования и аглофабрик
4.2. Шахтные подъёмные машины
4.3. Горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование
5. Объекты угольной промышленности:
5.1. Шахтные подъёмные машины
5.2. Вентиляторы главного проветривания
5.3. Горно-транспортное и углеобогатительное оборудование
6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности:
6.1. Оборудование для бурения скважин
6.2. Оборудование для эксплуатации скважин
6.3. Оборудование для освоения и ремонта скважин
6.4. Оборудование газонефтеперекачивающих станций
6.5. Газонефтепродуктопроводы
6.6. Резервуары для нефти и нефтепродуктов
7. Оборудование металлургической промышленности:
7.1. Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений
7.2. Газопроводы технологических газов
7.3. Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей
8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств:
8.1. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа
8.2. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа
8.3. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом
8.4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ
8.5. Изотермические хранилища
8.6. Криогенное оборудование
8.7. Оборудование аммиачных холодильных установок
8.8. Печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы
8.9. Компрессорное и насосное оборудование
8.10. Центрифуги, сепараторы
8.11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ
8.12. Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды
9. Объекты железнодорожного транспорта:
9.1. Транспортные средства (цистерны, контейнеры), тара, упаковка, предназначенные для транспортирования опасных веществ (кроме перевозки сжиженных токсичных газов)
9.2. Подъездные пути необщего пользования
11. Здания и сооружения (строительные объекты):
11.1. Металлические конструкции (в том числе: Стальные конструкции мостов)
11.2. Бетонные и железобетонные конструкции
11.3. Каменные и армокаменные конструкции
12. Оборудование электроэнергетики
Свидетельство об аккредитации №ИЛ/ЛРИ-01107 Испытательная лаборатория/Лаборатория разрушающих и других видов испытаний
ООО "РУСЭНЕРГО" аккредитована в качестве Испытательной лаборатории: Лаборатория разрушающих и других видов испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 "Общие требования к компетенции испытательных и калибровочных лабораторий" и СДА-15-2009 "Требования к испытательным лабораториям".
Методы испытаний:
1. Механические статические испытания:
1.1. Прочности на растяжение
1.1.1. При нормальной температуре
1.1.2. При пониженной температуре
1.1.3. При повышенной температуре
1.1.5. Тонких листов
1.1.6. Проволоки
1.1.7. Труб
1.1.8. Стали арматурной
1.1.9. Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетон-ных конструкций на разрыв, срез, отрыв
1.1.10 Сварных соединений металлических материалов
1.3. Прочности на сжатие
1.4. Прочности на изгиб
1.5. Прочности на кручение
1.8. Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов
2. Механические динамические испытания
2.1. Ударной вязкости
2.1.1. На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах
2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба
3. Методы измерения твердости
3.1. По Бринеллю (вдавливанием шарика)
3.2. На пределе текучести (вдавливанием шара)
3.3. По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)
3.4. По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)
3.6. По Шору (методом упругого отскока бойка)
3.7. Измерение методом ударного отпечатка
3.8. Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)
4. Испытания на коррозионную стойкость:
4.1. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
4.2 Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования
4.3. Метод ускоренных коррозионных испытаний
4.4 Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии
4.5. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии
4.6. Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности
5. Методы технологических испытаний
5.1. Расплющивание и сплющивание
5.2. Загиб
6. Методы исследования структуры материалов
6.1. Металлографические исследования
6.1.1. Определение количества неметаллических включений
6.1.2. Определение балла зерна
6.1.3. Определение глубины обезуглероженного слоя
6.1.4. Определение содержания ферритной фазы
6.1.7. Макроскопический и микроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений
7. Методы определения содержания элементов
7.1. Спектральный анализ Инструкция по эксплуатации оборудования
7.1.1. Рентгенофлюоресцентный анализ
7.2. Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов
Скачать
Методы испытаний:
1. Механические статические испытания:
1.1. Прочности на растяжение
1.1.1. При нормальной температуре
1.1.2. При пониженной температуре
1.1.3. При повышенной температуре
1.1.5. Тонких листов
1.1.6. Проволоки
1.1.7. Труб
1.1.8. Стали арматурной
1.1.9. Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетон-ных конструкций на разрыв, срез, отрыв
1.1.10 Сварных соединений металлических материалов
1.3. Прочности на сжатие
1.4. Прочности на изгиб
1.5. Прочности на кручение
1.8. Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов
2. Механические динамические испытания
2.1. Ударной вязкости
2.1.1. На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах
2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба
3. Методы измерения твердости
3.1. По Бринеллю (вдавливанием шарика)
3.2. На пределе текучести (вдавливанием шара)
3.3. По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)
3.4. По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)
3.6. По Шору (методом упругого отскока бойка)
3.7. Измерение методом ударного отпечатка
3.8. Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)
4. Испытания на коррозионную стойкость:
4.1. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
4.2 Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования
4.3. Метод ускоренных коррозионных испытаний
4.4 Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии
4.5. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии
4.6. Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности
5. Методы технологических испытаний
5.1. Расплющивание и сплющивание
5.2. Загиб
6. Методы исследования структуры материалов
6.1. Металлографические исследования
6.1.1. Определение количества неметаллических включений
6.1.2. Определение балла зерна
6.1.3. Определение глубины обезуглероженного слоя
6.1.4. Определение содержания ферритной фазы
6.1.7. Макроскопический и микроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений
7. Методы определения содержания элементов
7.1. Спектральный анализ Инструкция по эксплуатации оборудования
7.1.1. Рентгенофлюоресцентный анализ
7.2. Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов
