Русэнерго

КМ 300-Ас АП-196

Копер маятниковый КМ-300-А. Автоматизированная модификация со встроенной криокамерой ККО-196 и автоматической системой подачи образцов

Описание

Копры маятниковые КМ предназначены для испытания металлов по методу Шарпи, который заключается, в измерении потенциальной энергии при разрушении образцов при их испытании на двухопорный ударный изгиб.

Принцип действия копров маятниковых КМ основан на измерении количества энергии, которая затрачивается на разрушение образца единичным ударным нагружением. Количество затраченной энергии определяется разностью между потенциальной энергией маятника копров до удара, и после разрушения образца.

В зависимости от модификации маятниковых копров, на ось качания могут устанавливаться съемные маятники, входящие в комплект поставки, что обеспечивает получение различной номинальной потенциальной энергии маятников на копрах. Это может быть необходимо при испытаниях образцов, имеющих небольшое значение ударной вязкости.

Подъем и спуск молота осуществляется автоматически при помощи электродвигателя в моделях КМ-М (А)

Модификация копров с компьютерным управлением обозначается КМ-А, оснащены устройством измерения сигнала с оптико-электрическим датчиком, который предназначен для отслеживания положения молота, а также дальнейшего расчета результатов измерения при помощи специализированного программного обеспечения. Программное обеспечение маятниковых копров КМ-А позволяет отображать численные значения затраченной энергии на мониторе персонального компьютера, а также производить расчет значений ударной вязкости испытываемого металла или сплава. Установки программного обеспечения маятниковых копров позволяют сохранять полученные результаты, и печатать отчет об испытаниях. Маятниковые копры могут управляться c ручного пульта управления, и при помощи программного обеспечения.                                                                                                                                                                                                        

Копры маятниковые КМ-А позволяют проводить испытания по ГОСТ 9454-84 «Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенных температурах», а также по международному стандарту ISO 148-1983 и американскому стандарту ASTM E23.

Запас потенциальной энергии маятников, Дж

150/300

Диапазон измерения энергии, Дж

15 - 145

30 - 290

Скорость движения маятника в момент удара, не менее, м/с

5,2

Угол взведения маятника, о

150±0,5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения энергии, Дж

1,5/3,0

Допускаемое отклонение запаса потенциальной энергии маятника от номинального значения, %, не более

+0,5

Потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания, %, не более

+0,5

Расстояние в свету между опорами, не менее, мм

40+0,2

Расстояние от оси маятникового вала до точки воздействия, не более, мм

750

Потребляемая мощность, Вт

180

Габаритные размеры, не более, мм

2150х510х1850

Вес, не более, кг

480



Сосуд криогенный

Сосуд криогенный CDPL-80М разработан и изготовлен в соответствии с ПБ 03-576-03 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Постановлением Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 N 91, предназначен для эксплуатации сжиженного газа (по тексту «криоматериал», «жидкость», «продукт»).

Сосуд криогенный может быть использован для транспортировки, хранения и выдачи криоматериала: сжиженных кислорода, азота, аргона, углекислоты. Обеспечивает автоматическую и постоянную выдачу газообразного продукта под заданным давлением в сеть потребителя.
         Технические характеристики, эксплуатация и техническое обслуживание сосуда представлены в паспорте «Сосуд, работающий под давлением CDPL-80М»
В системе с копром используется для заморозки образцов перед испытаниями

Принцип работы

Сжиженный азот заливается в криогенный сосуд (см. эксплуатационную документацию «Сосуд для криогенных жидкостей типа: CDPL80M»). Газификатором создается повышенное давление в баке

По сигналу контроллера открывается электромагнитная форсунка и в рабочую камеру впрыскивается азот.

Температура контролируется измерителем-регулятором микропроцессорным

Комплект поставки ККО-196

Позиция

Количество

Камера криогенная охлаждения ККО-196

1 шт.

Корзина для образцов

3 шт.

Щипцы для образцов

1 шт.

Газификатор холодный криогенный ГХК-0,08/1,4-4,2 на базе сосуда CDPL80

1 шт.

Термопреобразователь сопротивления ДТС

1 шт.

Измеритель-регулятор микропроцессорный ТРМ210-Щ1.ТТ

1 шт.

Клапан предохранительный пружинный

2 шт.

«Камера криогенная охлаждения ККО-196». Паспорт ККО196.1.ПС

1 экз.

«Газификатор холодный криогенный ГХК-0,08/1,4-4,2». Формуляр ГХК.2014.00 ФО

1 экз.

«Газификатор холодный криогенный ГХК-0,08/1,4-4,2». Руководство по эксплуатации и техническое описание ГХК.2014.00 РЭ

1 экз.

«Сосуд для криогенных жидкостей типа: CDPL80M». Паспорт

1 экз.

«Сосуды для криогенных жидкостей» Указания по техническому освидетельствованию УТО.2015.00

1 экз.

«Клапан предохранительный пружинный».

1 экз.

«Термопреобразователь сопротивления ДТС».

1 экз.

«Измеритель-регулятор микропроцессорный ТРМ210-Щ1.ТТ». Паспорт

1 экз.

«Измеритель-регулятор микропроцессорный ТРМ210-Щ1.ТТ». Руководство по эксплуатации

1 экз.

ПРИМЕЧАНИЕ: рабочая жидкость поставляется по отдельному заказу.

Вернуться к списку услуг